Prozirna PU pneumatska cijev

Naša kompanija se skoro 20 godina bavi istraživanjem, razvojem, proizvodnjom i prodajom poliuretanskih proizvoda. Naš glavni portfolio proizvoda uključuje poliuretanske kotače, poliuretanske mreže, poliuretanske limove, poliuretanske loptice za čišćenje, poliuretanske rukave za viljuškare i još mnogo toga. 2017. godine uveli smo namjensku proizvodnu liniju za poliuretanske pneumatske cijevi. Tokom protekle decenije razvoja, opremili smo se sa 7 naprednih mašina za proizvodnju ekstruzije i instrumentima za testiranje. Takođe smo osnovali fabriku u Linjiju kako bismo u potpunosti iskoristili vrhunske logističke prednosti grada. Prozirna PU pneumatska cijev koju proizvodimo zaslužila je široko priznanje kupaca zbog svog odličnog kvaliteta i konkurentnih cijena.

Kako bi se osiguralo da konačna prozirna PU pneumatska cijev ispunjava stroge zahtjeve visoke transparentnosti, visoke čistoće i preciznih dimenzija, mora se implementirati potpuna-kontrola procesa-od predtretmana sirovina preko ekstruzije i naknadne{2}}obrade. Sljedeća su najkritičnija područja koja zahtijevaju posebnu pažnju:

1. Sirovine: čistoća i sušenje su temelj transparentnosti

Strogo sušenje kako bi se spriječili mjehurići: TPU smola je vrlo higroskopna. Nedovoljno sušenje će uzrokovati isparavanje vlage tokom ekstruzije na visokoj{1}}temperaturi, što će rezultirati mjehurićima ili srebrnim prugama na stijenci cijevi, što ozbiljno narušava transparentnost i mehaničku čvrstoću. Preporučljivo je koristiti sušilo za sušenje zraka kako bi se smanjio sadržaj vlage na određeni nivo, obično sušenjem na povišenoj temperaturi najmanje 2 sata. Vrijeme i temperaturu sušenja treba prilagoditi prema specifičnom stepenu tvrdoće TPU materijala.

Osigurajte čistoću sirovog materijala: Svaka kontaminacija, crne mrlje ili degradirane (ugljenične) čestice će biti jasno vidljive u prozirnom zidu cijevi, postajući ne samo kozmetički nedostaci već i potencijalne tačke koncentracije{0}}naprezanja koje mogu dovesti do prijevremenog kvara.

2. Ekstruzija: kontrola temperature i dimenzioniranje su ključni za tačnost dimenzija

Precizna kontrola temperature za sprečavanje degradacije: Temperature ekstruzije moraju biti precizno podešene na osnovu stepena tvrdoće TPU materijala. Klase 95A–98A zahtijevaju više temperature obrade od razreda 85A i 90A. Preniske temperature rezultiraju lošom plastifikacijom taline i smanjenom transparentnošću, dok previsoke temperature mogu uzrokovati degradaciju materijala, žutilo i gubitak optičke bistrine.

Online kontrola vanjskog prečnika: Da bi se osiguralo sigurno zaptivanje u spojevima pneumatskog sistema, preciznost dimenzija je kritična. Sistem za kontrolu prečnika na mreži (npr. laserski mikrometar) treba da se koristi za održavanje tolerancije spoljnog prečnika stabilno unutar ±0,15 mm.

Popularni tagovi: prozirna pu pneumatska cijev, Kina, proizvođači, tvornica, prilagođena, niska cijena, proizvedena u Kini