Kontaktirajte nas
- Yantai Zhengyuan Poliuretan Co., Ltd.
- Yantai Aisili Novi materijali Co., Ltd.
- 4, Zhichunan Road, okrug Zhifu, Yantai, Shandong, Kina.
- admin@yt-zhengyuan.com
+86-18615007061
WhatsApp: +8615066399101
Ravno PU crijevo
Naša kompanija je osnovana 2007. godine i već skoro 20 godina posvećena je istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda. Akumulirali smo bogato iskustvo u proizvodnji ravnih PU crijeva i imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Nakon...
Opis
Naša kompanija je osnovana 2007. godine i već skoro 20 godina posvećena je istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda. Akumulirali smo bogato iskustvo u proizvodnji ravnih PU crijeva i imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Nakon godina razvoja, imamo 7 naprednih opreme za proizvodnju ekstruzije i više opreme za testiranje. Proizvedeni proizvodi dobili su jednoglasne pohvale kupaca za svoje proizvode visokog{6}}kvaliteta i razumne cijene. Proizvodi se prodaju u više od 20 zemalja i regija uključujući Brazil, Indiju, Sjedinjene Države, Francusku, Rusiju, Iran, itd.
Ravno PU crijevo je proces koji zahtijeva vrlo visok nivo detalja izrade. Da bi se proizvela PU crijeva visokog{1}}kvaliteta, stabilnih performansi i dugog vijeka trajanja, mora se izvršiti stroga kontrola sljedećih aspekata:
1. Priprema i prerada sirovina
1) Odgovarajući razred poliuretanskog materijala mora se odabrati na osnovu krajnje upotrebe pravog PU crijeva.
2) Poliuretanske granule su visoko higroskopne. Sušenje je od najveće važnosti. Sušač za odvlaživanje mora se koristiti za potpuno sušenje na određenoj temperaturi i vremenu. Vlažne sirovine mogu proizvesti mjehuriće i srebrne linije tokom ekstruzije, što dovodi do defekata na stijenci cijevi i ozbiljno smanjuje fizička svojstva i otpornost proizvoda na hidrolizu.
3) Za proizvodnju crijeva u boji, odabrana masterbatch boja mora imati dobru kompatibilnost sa PU osnovnim materijalom i biti ravnomjerno raspršena kako bi se izbjegla razlika u boji ili začepljenje filterske mreže.
2. Proces ekstruzionog oblikovanja, ovo je glavna karika
1) Kontrola temperature:
Temperatura svakog dijela cijevi ekstrudera i kalupa mora biti precizno kontrolirana. Previsoka temperatura može uzrokovati razgradnju materijala, žutilo i stvaranje mjehurića; Ako je temperatura preniska, plastifikacija će biti slaba, a viskozitet taline će biti visok, što će rezultirati nestabilnom ekstruzijom, grubom površinom i koncentriranim unutrašnjim naprezanjem.
Potrebno je postaviti razumnu i postojanu temperaturnu krivu kako bi se osigurala glatka plastifikacija materijala i nesmetan prolaz kroz glavu kalupa.
2) Brzina zavrtnja i brzina ekstruzije:
Brzina vijka mora ostati stabilna, jer bilo koje fluktuacije mogu direktno dovesti do neujednačene debljine stijenke i unutrašnjeg i vanjskog promjera crijeva.
Brzina ekstruzije mora biti savršeno usklađena s naknadnom brzinom vuče, što je ključ za kontrolu točnosti veličine crijeva.
3) Potrebno je redovno i temeljno čistiti glavu kalupa kako bi se spriječilo da karbonizirani ostaci utječu na kvalitetu proizvoda, uzrokujući površinske nečistoće ili ogrebotine.
4) Obično se rezervoari za hlađenje vode koriste za hlađenje. Temperatura i nivo rashladne vode moraju biti stabilni.
Temperatura rashladne vode ne smije biti preniska, inače će uzrokovati naglo hlađenje crijeva, stvoriti unutrašnje naprezanje, utjecati na elastičnost i dugoročnu{0}}stabilnost dimenzija, pa čak i uzrokovati gužvanje stijenke cijevi. Sporo hlađenje pomaže u postizanju boljih performansi.
3. Brzina traktora mora biti usklađena sa brzinom ekstruzije, a fluktuacija brzine mora biti minimalna. Neusklađena brzina može uzrokovati tanko istezanje ili slaganje crijeva, što rezultira neujednačenom debljinom zida.
Napetost treba biti umjerena i konstantna. Prekomjerna napetost može istegnuti crijevo, uzrokovati njegovo povlačenje tijekom naknadnog skladištenja i rezultirati promjenama dimenzija; Ako je napon prenizak, može uzrokovati klizanje ili savijanje crijeva u spremniku vode za hlađenje.
4. Instaliranje laserske čeljusti na proizvodnoj liniji za ekstruziju za praćenje vanjskog prečnika crijeva u realnom vremenu i pružanje pravovremene povratne informacije za podešavanje parametara procesa je najefikasniji način da se osigura tolerancija dimenzija.
5. U uslovima dovoljnog osvetljenja, ručno ili vizuelno pregledajte površinu creva na oštećenja kao što su mehurići, nečistoće, ogrebotine i neujednačene boje.


Popularni tagovi: ravno pu crijevo, Kina, proizvođači, tvornički, prilagođeno, niska cijena, proizvedeno u Kini
Moglo bi vam se i svidjeti















