Kontaktirajte nas
- Yantai Zhengyuan Poliuretan Co., Ltd.
- Yantai Aisili Novi materijali Co., Ltd.
- 4, Zhichunan Road, okrug Zhifu, Yantai, Shandong, Kina.
- admin@yt-zhengyuan.com
+86-18615007061
WhatsApp: +8615066399101
Prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja
Naša kompanija je skoro 20 godina od svog osnivanja posvećena istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda. Glavni proizvodi koji se proizvode uključuju poliuretanske kotače, poliuretanska sita, poliuretanske ploče, poliuretanske cijevi za zrak, poliuretanske kugle za čišćenje koksa, itd. Nakon godina razvoja, imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Naši prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja dobili su jednoglasne pohvale kupaca za svoje proizvode visokog{4}}kvaliteta i razumne cijene. Dobrodošli u posjet tvornici u bilo koje vrijeme.
Opis
Naša kompanija je skoro 20 godina od svog osnivanja posvećena istraživanju i razvoju, proizvodnji i prodaji poliuretanskih proizvoda. Glavni proizvodi koji se proizvode uključuju poliuretanske kotače, poliuretanska sita, poliuretanske ploče, poliuretanske cijevi za zrak, poliuretanske kugle za čišćenje koksa, itd. Nakon godina razvoja, imamo jak tehnički tim, proizvodni tim i prodajni tim. Naši prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja dobili su jednoglasne pohvale kupaca za svoje proizvode visokog{4}}kvaliteta i razumne cijene. Dobrodošli u posjet tvornici u bilo koje vrijeme.
Proizvodnja poliuretanskih kotača po narudžbi za teška opterećenja je sistematski inženjerski proces koji zahtijeva preciznu pažnju na materijale, tehnike obrade i kontrolu kvaliteta.
1. Odabir materijala i formulacija
Za teške{0}}primjene, poliuretanski elastomeri-visokih performansi su poželjan izbor. Na primjer, sistemi zasnovani na NDI-pokazuju izuzetne performanse u uslovima velike-brzine i velikog-opterećenja, dok su sistemi zasnovani na MDI/TDI-isplativiji-isplativiji i pogodniji za opštu industrijsku upotrebu. Da bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća, liveni poliuretan mora postići vlačnu čvrstoću veću od 50 MPa i DIN gubitak na abraziju manji od 30 mm³. Tvrdoću, koja direktno utiče na-nosivost i otpor kotrljanja, treba precizno kontrolisati. Za aplikacije sa velikim-opterećenjem sa brzinama većim od 3 m/s, preporučuje se tvrdoća veća od ili jednaka 90 Shore A. Iako se tvrdoća može podesiti modifikacijom predpolimera, produljivača lanca ili aditiva, treba napomenuti da će upotreba plastifikatora za omekšavanje materijala ugroziti određena fizička svojstva.
2. Priprema jezgra i hemijsko vezivanje
Prije livenja, metalna jezgra (obično napravljena od-čelika visoke čvrstoće ili legure aluminijuma) moraju biti temeljno odmašćena i očišćena, nakon čega slijedi pjeskarenje ili hemijsko jetkanje kako bi se povećala hrapavost površine-što je kritičan korak za promoviranje naknadne adhezije. Hemijsko vezivanje je osnovna tehnologija koja sprječava raslojavanje kod velikih-točkova. Nanošenjem specijaliziranog ljepila na prethodno obrađenu metalnu jezgru prije poliuretanskog livenja, može se postići čvrstoća vezivanja koja je daleko bolja od one kod čisto mehaničkog spajanja. Visokokvalitetno-kemijsko ljepilo može isporučiti čvrstoću na ljuštenje veću od 15 kN/m i izdržati sile smicanja od preko 1500 kg, efikasno eliminirajući odvajanje uzrokovano prekomjernim unutrašnjim stvaranjem topline od cikličkog savijanja.
3. Lijevanje, otplinjavanje i očvršćavanje (vulkanizacija)
Precizno lijevanje zahtijeva precizno doziranje i temeljno miješanje tečnih poliuretanskih komponenti, nakon čega slijedi vakuumsko otpuštanje plina prije ubrizgavanja kalupa kako bi se eliminirao zarobljeni zrak i osigurao gust gotov proizvod-bez defekata. Nakon livenja, vrši se visoko{2}}vulkanizacija (npr. na 100-150 stepeni) kako bi se pokrenula reakcija umrežavanja i stabilizirala polimerna mreža. Ovo je vrlo kontroliran korak, gdje precizna temperatura i trajanje direktno utiču na konzistentnost svojstava konačnog proizvoda. Naknadno -očvršćavanje je jednako neophodno: uklanjanje kalupa ne znači završetak reakcije. Točkovi se moraju staviti u pećnicu na približno 200 stepeni F (≈93 stepena) nekoliko sati kako bi se reakcija pokrenula prema potpunoj konverziji. Neadekvatno naknadno-očvršćavanje može spriječiti točkove da postignu svoje optimalne performanse.
4. Inspekcija kvaliteta i testiranje performansi
Osim rutinskih vizualnih i dimenzionalnih inspekcija, prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja moraju proći rigorozne procjene performansi, uključujući testove dinamičkog balansiranja, testove nosivosti (obično 1,5 puta većeg od nazivnog opterećenja tokom 24 sata, s deformacijom manjom ili jednakom 5%), i testove otpornosti na habanje i izdržljivosti (npr., DIN). stvarni-uslovi rada u svijetu.


Popularni tagovi: prilagođeni poliuretanski kotači za teška opterećenja, Kina, proizvođači, fabrički, prilagođeni, niska cijena, made in China
Moglo bi vam se i svidjeti















